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Máquina de ensamblaje de perfiles de aluminio con rotura de puente térmico de 2 pasos
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Máquina de ensamblaje de perfiles de aluminio con rotura de puente térmico de 2 pasos

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    Máquina de ensamblaje de perfiles de aluminio con rotura de puente térmico de 2 pasos
    thermal processing machinery
    I. Máquina moleteadora con función de alimentación

    El equipo de procesamiento térmico de perfiles de aluminio es el equipo principal especializado para producir perfiles de aluminio con rotura de puente térmico con tiras térmicas insertadas. Se utiliza principalmente para insertar con precisión tiras térmicas (normalmente tiras de nailon PA66 o tiras de PVC) en las ranuras de dos perfiles de aleación de aluminio. Al mismo tiempo, puede incorporar una función de entallado para mejorar la fuerza de unión entre los perfiles y las tiras térmicas, formando finalmente perfiles de aluminio con rotura de puente térmico con excelentes propiedades de aislamiento térmico.

     
    PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
    Proceso de entallado: Una fresa de precisión rueda un patrón de dientes estándar sobre la superficie interior de la ranura de inserción del espaciador del perfil de aluminio. Esto aumenta el área de contacto y la fricción entre el perfil y la rotura térmica, mejorando la fuerza de corte lateral.
    Proceso de inserción: Utilizando dos o más juegos de rodillos de alimentación duros, la tira de rotura térmica se inserta de manera precisa y suave en las ranuras del perfil dentado de aleación de aluminio.
    Control sincronizado: los modelos avanzados emplean un sistema CNC para lograr un control sincronizado preciso de la profundidad del diente, la velocidad de inserción y la posición de avance, asegurando una inserción sin compensación de la tira de rotura térmica.
    PRINCIPALES PARÁMETROS Y REQUISITOS TÉCNICOS
    • Voltaje: 380V
    • Frecuencia: 50 HZ
    • Potencia total del motor: 1,1 KW (380 V ~ 0,55 KW × 2)
    • Rango de ajuste del moleteado: ancho: 0 ~ 260 mm; altura: 0 ~ 220 mm
    • Diámetro de la hoja de moleteado: φ80
    • Tamaño total: 1040 mm × 1350 mm × 1550 mm
    • Presión de aire externa: 0,6 ~ 1,0 Mpa
    • Velocidad de procesamiento del perfil: 0~70m/min
    • Tamaño del perfil: ancho 260 mm × alto 220 mm
    • Peso: 1000 kg
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    SOLICITUD
    1 . Sector Construcción:
    • Producción de perfiles de aluminio con rotura de puente térmico para diversas puertas y ventanas.
    • Perfiles arquitectónicos de alta gama para muros cortina, soláriums, sistemas de mamparas, etc.
    2. Sector Industrial:
    • Componentes estructurales de carrocería para vehículos de nuevas energías.
    • Perfiles de vehículos de tránsito ferroviario
    • Perfiles de equipos de logística de cadena de frío.
    II.Máquina de prensa rodante
    rolling machine3
    PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
    Compuesto en rollo: tres juegos (o más) de rodillos especialmente endurecidos (cada juego comprende rodillos superiores e inferiores) aplican una presión uniforme a los perfiles de aluminio con roturas térmicas ya insertadas.
    Conexión de enclavamiento: Las estrías dentro de las ranuras del perfil de aluminio se acoplan firmemente con las roturas térmicas, formando una estructura de bloqueo mecánico que garantiza el cumplimiento de los requisitos de fuerza de corte lateral.
    Función de enderezamiento: El tercer juego de rodillos endereza simultáneamente el perfil durante el proceso de laminado, asegurando que la desviación de rectitud y planitud del perfil terminado sea ≤0,5 mm/m.
    PRINCIPALES PARÁMETROS Y REQUISITOS TÉCNICOS
    • Voltaje: 380V
    • Frecuencia: 50 HZ
    • Tamaño del perfil: W260mm×H 300 mm
    • Diámetro del rodillo: φ238
    • Potencia total: Potencia del motor maestro: 3 KW (380 V), motor de elevación: 0,55 KW
    • Tamaño total: 1460 mm × 1400 mm × 1460 mm
    • Velocidad de procesamiento: 0~70m/min
    • Rango de ajuste de la placa rodante: Altura 0~100 mm
    • Presión de aire externa: 0,6 ~ 0,8 Mpa
    • Peso: 1800 kg
    SOLICITUD
    1. Sector Construcción:
    • Perfiles de puertas y ventanas energéticamente eficientes para diversos edificios civiles e industriales.
    • Sistemas de muros cortina de alta gama, solárium y perfiles de tabiques
    • Perfiles estructurales especiales que incluyen compuestos de aluminio y madera y compuestos de aluminio y plástico.
    2. Sector Industrial:
    • Componentes estructurales ligeros para carrocerías de vehículos de nuevas energías
    • Perfiles de aislamiento térmico para vehículos de tránsito ferroviario
    • Equipos de logística de cadena de frío y perfiles de alojamiento de unidades de refrigeración.
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