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Línea de producción automática de hornos de transferencia de grano de madera
Obtener el último precioDescripciónDescripción
Horno automático de transferencia de grano de madera para productos mueblesRENDIMIENTO PRINCIPAL- La línea continua de transferencia de aluminio representa el último logro de investigación y desarrollo de nuestra empresa.
- Esta máquina de transferencia en caliente para perfiles de aluminio fue desarrollada principalmente para mejorar la eficiencia de producción en los procesos de transferencia de aluminio, estabilizar la calidad del producto y reducir los costos de mano de obra. El sistema consta de tres componentes principales: un horno de transferencia tipo túnel, una unidad de extracción al vacío en serie, un marco de soporte de aluminio tipo cadena y un sistema de control eléctrico.
- A través de este equipo, los perfiles de aluminio se extraen al vacío individualmente, se transportan al horno para calentarlos y salen del horno uno por uno. Todos los perfiles siguen la misma trayectoria de calentamiento dentro del horno, lo que garantiza que cada uno se someta al proceso de transferencia en condiciones idénticas. En teoría, esto garantiza una reproducción uniforme del color en todos los perfiles.
- En los hornos de transferencia convencionales de tipo carro, entre 20 y 30 perfiles de aluminio ingresan simultáneamente al horno sellado para calentarse. Debido a la gran carga, la temperatura del horno cae rápidamente, lo que requiere un tiempo de calentamiento prolongado para alcanzar las temperaturas de transferencia y, en consecuencia, prolonga el ciclo de transferencia.
- Nuestra línea de producción de imitación de madera para aluminio emplea un mecanismo paso a paso impulsado por cadena para alimentar perfiles de aluminio individualmente al horno. Esto permite que los perfiles alcancen la temperatura de transferencia requerida en un período de tiempo más corto al ingresar al horno, lo que reduce el tiempo de horneado y mejora la eficiencia de la transferencia.
DISEÑO DE FLUJO DE PROCESOPerfiles de aluminio ensacados → Transportador de alimentación y clasificación de perfiles → Extracción continua por vacío paso a paso → Transferencia paso a paso al horno → Salida del horno paso a paso con flujo de aire inverso → Finalización.CONFIGURACIÓN PRINCIPAL
- Cuerpo del horno de transferencia Una unidad
- Cadena de paso un juego
- Sistema de calefacción de 300.000 kcal (gas natural): un juego
- Sistema transportador de carga/descarga un juego
- Sistema de control central PLC con pantalla táctil Una unidad
PRINCIPALES PARÁMETROS Y REQUISITOS TÉCNICOS- Material de la pieza de trabajo: Perfil de aluminio;
- Dimensiones de la pieza de trabajo: L=7200mm; Ancho=200×150mm
- Tipo de producción: Impresión por transferencia de vetas de madera, totalmente automática;
- Materiales de transferencia: Compatible con películas de transferencia por sublimación de PET y papel de transferencia (piezas de transferencia de imitación de madera)
- Eficiencia de producción del equipo: 10 a 30 segundos por pieza, velocidad ajustable;
- Método de calentamiento: Gas natural/gas licuado de petróleo;
- Huella del equipo de transferencia: Aprox. 14.000 × 19.000 × 2500 mm (largo × ancho × alto)
- Dimensiones externas: 11300 × 9000 × 2500 mm (largo × ancho × alto) incluido el marco base
- Dimensiones internas de la cámara: 8200 × 4000 × 1240 mm (largo × ancho × alto)
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- Dirección: Foshan, Guangdong China
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