Máquina de transferencia en caliente para productos de muebles

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Descripción

Wood Effect Production Line For Aluminum Profiles

Horno de transferencia de vetas de madera para productos muebles

RENDIMIENTO PRINCIPAL

A. Diseño de estación simple/doble personalizable, selección flexible de modelos, mejora en gran medida la rentabilidad;
B. El diseño especial de película de vacío de alta temperatura garantiza el efecto de transferencia;
C. Dispositivo de protección múltiple: protección contra sobretensión de vacío, control de voltaje constante de vacío;
D. Con una interfaz hombre-máquina de pantalla táctil madura, los parámetros son más convenientes e intuitivos.

RANGO DE USO

Transferencia de impresión de vetas de madera a aluminio, láminas de aluminio, soldadura sin costuras de superficies de puertas y ventanas. Adecuado para fábricas de aluminio, fábricas de muebles de aluminio, puertas y ventanas de fábricas con soldadura sin costuras, fábricas de chapa de aluminio. Es un tipo de maquinaria de procesamiento de superficies de aluminio.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DELA MÁQUINA DE IMPRESIÓN POR TRANSFERENCIA DE GRANO DE MADERA

I. Esta línea de producción de imitación de vetas de madera para aluminio emplea impresión por transferencia de vetas de madera al vacío con extracción de bolsas, produciendo vetas de madera, mármol y otros acabados altamente realistas en la superficie de los productos transferidos. Está diseñado principalmente para la impresión por transferencia térmica sobre superficies metálicas tratadas mediante pulverización, horneado, electroforesis o procesos similares.

1. Cuerpo del horno

Sirve como componente fundamental para ensamblar otras piezas y proporcionar aislamiento térmico. Consta de una capa exterior, material aislante y marco.

2. Sistema de control de temperatura y calefacción

El sistema de control eléctrico comprende un gabinete eléctrico que contiene PLC, pantalla táctil, válvulas de solenoide, interruptores, etc. Requisitos de energía: AC380V trifásico de cuatro cables, 130 KW (a gas), 130 KW (a electricidad). Todos los cables de las cadenas de arrastre utilizan cables antiroturas de alta flexibilidad de las principales marcas.

3. Dispositivo de adhesión al vacío

Consta de una bomba de vacío de anillo de agua, tuberías, cabezales de succión de vacío, marco y mecanismo de alimentación móvil para lograr la succión y adhesión de películas de papel con dibujos de madera o piedra.

4. Dispositivo de soplado inverso de película

Interconectar un soplador de media presión con cabezales de succión de vacío para realizar un soplado inverso de la película después de que los perfiles salen del horno, lo que facilita la rápida eliminación de la película y mejora la eficiencia de la producción.

5. Marco auxiliar de vacío

Compuesto por soporte fijo, bastidor de aspiración móvil y depósito de agua. Sirve como plataforma de trabajo para la carga y descarga de perfiles.

COMPOSICIÓN PRINCIPAL

1. Horno de transferencia termoestable (incluido el quemador y el sistema de circulación de calor) 1 juego

2. Dispositivo de aspiración y accionamiento 2 juegos.

3. Carro de transferencia individual 2 juegos

4. Sistema de control eléctrico completamente automático 1 juego.

PRINCIPALES PARÁMETROS Y REQUISITOS TÉCNICOS

Longitud del perfil de aluminio de impresión por transferencia: 2500 mm
Dimensiones máximas de la sección transversal del perfil: Ancho 100 mm × Alto 160 mm
Capacidad de producción: Aproximadamente 4 a 8 hornos por hora, 1 a 3 toneladas
Tipos de papel de transferencia: Papel puro y a base de plástico con patrón de vetas de madera (consumibles de transferencia con efecto de madera)
Temperatura de procesamiento: 150°C-185°C (usando detección de temperatura de cuatro zonas)
Tiempo de curado: 7-15 minutos (dependiendo del tamaño del material y del tipo de papel)
Método de calentamiento: Calefacción eléctrica con lámina de aluminio de larga duración y alta eficiencia
Método de transporte: automático/manual
Requisitos del área del sitio (dimensiones del horno de referencia): largo 12000 mm × ancho 2360 mm × altura de referencia 3400 mm
Dimensiones del horno de referencia: Largo 4000 mm × Ancho 2160 mm × Alto 2300 mm
Número de perfiles por transferencia: 15 sticks + 15 sticks
Consumo de energía en funcionamiento: ≥121,5 kW/h elemento calefactor eléctrico
Potencia total del motor: 139 KW
Estructura exterior de la carcasa: Totalmente pintada; Color exterior personalizable según los requisitos del usuario.
Material de la carcasa exterior: placa de acero A3 de 2,0 mm
Material de la carcasa interior: placa de acero galvanizado A3 de 1,5 mm.
Estructura y materiales de aislamiento: lana de fibra de vidrio de aluminosilicato + lana de roca de alta calidad con una densidad de 100 kg/m³, espesor de la capa de aislamiento aprox. 230 mm, lo que ofrece un rendimiento de aislamiento superior que ahorra energía.
Método de flujo de aire: Sistema de circulación de suministro inferior y retorno superior con salidas de aire ajustables.
Material del conducto de aire: Formado a partir de una placa de acero galvanizado de 1,5 mm mediante doblado hidráulico.
Dimensiones de referencia de la entrada de la cámara del horno: Ancho: 1690–2170 mm, Alto: ≥700 mm.