Línea de producción de imitación de madera para láminas de aluminio

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Descripción

Máquina de transferencia en caliente para paneles de aluminio

RENDIMIENTO PRINCIPAL

A. Diseño de estación simple/doble personalizable, selección flexible de modelos, mejora en gran medida la rentabilidad;
B. El diseño especial de película de vacío de alta temperatura garantiza el efecto de transferencia
C. Dispositivo de protección múltiple: protección contra sobretensión de vacío, control de voltaje constante de vacío;
D. Con una interfaz hombre-máquina de pantalla táctil madura, los parámetros son más convenientes e intuitivos

RANGO DE USO

Transferencia de impresión de vetas de madera a aluminio, láminas de aluminio, soldadura sin costuras de superficies de puertas y ventanas. Adecuado para fábricas de aluminio, fábricas de muebles de aluminio, puertas y ventanas de fábricas con soldadura sin costuras, fábricas de chapa de aluminio. Es un tipo de maquinaria de procesamiento de superficies de aluminio.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DELA MÁQUINA DE IMPRESIÓN POR TRANSFERENCIA DE GRANO DE MADERA

Este horno de transferencia de vetas de madera de aluminio emplea impresión por transferencia de vetas de madera al vacío con extracción de bolsas, produciendo vetas de madera, mármol y otros acabados altamente realistas en la superficie de los productos transferidos. Está diseñado principalmente para la impresión por transferencia térmica sobre superficies metálicas tratadas mediante pulverización, horneado, electroforesis, etc.

1. Cuerpo del horno

Sirve como componente fundamental para ensamblar otras piezas y proporcionar aislamiento térmico. Consta de una capa exterior, material aislante y marco.

2. Sistema de control de temperatura y calefacción

El sistema de control eléctrico consta de un armario eléctrico que contiene PLC, pantalla táctil, válvulas solenoides, interruptores, etc. Requisitos de alimentación: trifásico de cuatro hilos AC380V, 16 KW (a gas), 130 KW (a electricidad). Todos los cables de las cadenas de arrastre utilizan cables antiroturas de alta flexibilidad de las principales marcas.

3. Dispositivo de adhesión al vacío

Consta de una bomba de vacío de anillo de agua, tuberías, cabezales de succión de vacío, marco y mecanismo de alimentación móvil para lograr la succión y adhesión de películas con patrones de madera/piedra.

4. Dispositivo de soplado inverso de película

Interconecta un soplador de media presión con cabezales de succión de vacío. Realiza soplado inverso de la película después de que los perfiles salen del horno para una rápida eliminación de la película y una mayor eficiencia de producción.

5. Marco auxiliar de vacío

Compuesto por soporte fijo, bastidor de aspiración móvil y depósito de agua. Sirve como plataforma de trabajo para la carga y descarga de perfiles.

COMPOSICIÓN PRINCIPAL

1. Horno de transferencia termoestable (incluido el quemador y el sistema de circulación de calor) 2 juegos

2. Dispositivo de aspiración y accionamiento 2 juegos (estilo cubierta)

3. Sistema de control eléctrico completamente automático 1 juego.

PRINCIPALES PARÁMETROS Y REQUISITOS TÉCNICOS

Longitud del perfil de aluminio de impresión por transferencia: Hoja de perfil de aluminio: 1220 * 2440 mm
Dimensiones máximas de la sección transversal del perfil: Ancho 1220 mm × Alto 2440 mm
Capacidad de producción: Aprox. 4-8 lotes/hora, 2-3 toneladas
Tipos de papel de transferencia: Papel puro y a base de plástico con patrón de vetas de madera (consumibles de transferencia con efecto de madera)
Temperatura de procesamiento: 150°C-185°C (usando detección de temperatura de cuatro zonas)
Tiempo de curado: 7-15 minutos (dependiendo del tamaño del material y del tipo de papel)
Método de calentamiento: Gas licuado de petróleo, gas natural o calefacción eléctrica.
Consumo de energía integral: 6,5 m³--9,0 m³/t (consumo de gas por tonelada de aluminio transferida, según el tamaño del aluminio)
Método de transporte: automático/manual
Requisitos del área del sitio (dimensiones del horno de referencia): Longitud 12000 mm × Ancho 2800 mm × Altura de referencia 3000 mm
Dimensiones del horno de referencia: Largo 4200 mm × Ancho 2600 mm × Alto 2810 mm
Marco: Dimensiones del marco único: 3000 mm de largo × 1600 mm de ancho (Especificaciones de plataforma adicionales: 1500 mm × 800 mm)
Número de perfiles por transferencia: estilo de portada
Consumo de energía en funcionamiento: 10 KW (96 KW cuando se utilizan tubos calefactores eléctricos de alta eficiencia como fuente de calor)
Potencia total del motor: 12 KW.
Estructura exterior de la carcasa: Totalmente pintada; Color exterior personalizable según los requisitos del usuario.
Material de la carcasa exterior: placa de acero A3 de 2,0 mm
Material de la carcasa interior: placa de acero galvanizado A3 de 1,5 mm.
Estructura y materiales de aislamiento: lana de fibra de vidrio de aluminosilicato + lana de roca de alta calidad con una densidad de 100 kg/m³, espesor de la capa de aislamiento aprox. 230 mm, lo que ofrece un rendimiento de aislamiento superior que ahorra energía.
Método de flujo de aire: Sistema de circulación de suministro inferior y retorno superior con salidas de aire ajustables.
Material del conducto de aire: Formado a partir de una placa de acero galvanizado de 2 mm mediante doblado hidráulico.
Dimensiones de referencia de entrada de la cámara del horno: Ancho: 1800 mm, Alto: ≥730 mm.