Línea de producción de efecto madera para paneles grandes

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Descripción

Wood Effect Production Line For Aluminum Profiles

Horno de transferencia de grano de madera para paneles grandes

RENDIMIENTO PRINCIPAL

A. Diseño de estación simple/doble personalizable, selección flexible de modelos, mejora en gran medida la rentabilidad;
B. El diseño especial de película de vacío de alta temperatura garantiza el efecto de transferencia
C. Dispositivo de protección múltiple: protección contra sobretensión de vacío, control de voltaje constante de vacío;
D. Con una interfaz hombre-máquina de pantalla táctil madura, los parámetros son más convenientes e intuitivos

RANGO DE USO

Transferencia de impresión de vetas de madera a aluminio, láminas de aluminio, soldadura sin costuras de superficies de puertas y ventanas. Adecuado para fábricas de aluminio, fábricas de muebles de aluminio, puertas y ventanas de fábricas de soldadura sin costuras, fábricas de chapa de aluminio. Es un tipo de maquinaria de procesamiento de superficies de aluminio.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DELA MÁQUINA DE IMPRESIÓN POR TRANSFERENCIA DE GRANO DE MADERA

I. Este horno de transferencia de vetas de madera de aluminio emplea impresión por transferencia de vetas de madera al vacío con extracción de bolsas, produciendo vetas de madera, mármol y otros acabados altamente realistas en la superficie de los productos transferidos. Está diseñado principalmente para la impresión por transferencia térmica sobre superficies metálicas tratadas mediante pulverización, horneado, electroforesis o procesos similares.

1. Cuerpo del horno

Sirve como componente fundamental para ensamblar otras piezas y proporcionar aislamiento térmico. Consta de una capa exterior, material aislante y marco.

2. Sistema de control de temperatura y calefacción

El sistema de control eléctrico consta de un armario eléctrico que contiene PLC, pantalla táctil, válvulas solenoides, interruptores, etc. Requisitos de alimentación: trifásico de cuatro hilos AC380V, 16,5 KW (a gas), 130 KW (a electricidad). Todos los cables de las cadenas de arrastre utilizan cables antiroturas de alta flexibilidad de las principales marcas.

3. Dispositivo de adhesión al vacío

Consta de una bomba de vacío de anillo de agua, tuberías, cabezales de succión de vacío, marco y mecanismo de alimentación móvil para lograr la succión y adhesión de películas de papel con dibujos de madera o piedra.

4. Dispositivo de soplado inverso de película

Interconectar un soplador de media presión con cabezales de succión de vacío para realizar un soplado inverso de la película después de que los perfiles salen del horno, lo que facilita la rápida eliminación de la película y mejora la eficiencia de la producción.

5. Marco auxiliar de vacío

Compuesto por soporte fijo, bastidor de aspiración móvil y depósito de agua. Sirve como plataforma de trabajo para la carga y descarga de perfiles.

COMPOSICIÓN PRINCIPAL

1. Horno de transferencia termoestable (incluido el quemador y el sistema de circulación de calor) 1 juego

2. Dispositivo de aspiración y accionamiento 2 juegos.

3. Carro de transferencia individual 2 juegos

4. Sistema de control eléctrico completamente automático 1 juego.

Woodgrain Imitation Production Line for aluminum

PRINCIPALES PARÁMETROS Y REQUISITOS TÉCNICOS

Longitud del perfil de aluminio de impresión por transferencia: 600*6000*18
Capacidad de producción: 26 piezas por horno
Tipos de papel de transferencia: Papel puro y a base de plástico con patrón de vetas de madera (piezas de transferencia de vetas de madera)
Temperatura de procesamiento: 150°C-185°C (usando detección de temperatura de cuatro zonas)
Tiempo de curado: 7-15 minutos (dependiendo del tamaño del material y del tipo de papel)
Método de calentamiento: Gas licuado de petróleo, gas natural o calefacción eléctrica.
Consumo de energía integral: 6,5 m³--9,0 m³/t
Método de transporte: automático/manual
Requisitos del área del sitio (dimensiones del horno de referencia): largo 29100 mm × ancho 2360 mm × altura de referencia 3400 mm
Dimensiones del horno de referencia: largo 8480 mm × ancho 2160 mm × alto 2800 mm (Nota: la altura de la versión de exportación es 2500 mm)
Número de perfiles por transferencia: 13 barras + 13 barras (una capa)
Consumo de energía en funcionamiento: 12 KW (96 KW cuando se utilizan tubos calefactores eléctricos de alta eficiencia como fuente de calor)
Potencia total del motor: 16,5 KW
Estructura exterior de la carcasa: Totalmente pintada; Color exterior personalizable según los requisitos del usuario.
Material de la carcasa exterior: placa de acero A3 de 2,0 mm
Material de la carcasa interior: placa de acero galvanizado A3 de 1,5 mm.
Estructura y materiales de aislamiento: lana de fibra de vidrio de aluminosilicato + lana de roca de alta calidad con una densidad de 100 kg/m³, espesor de la capa de aislamiento aprox. 230 mm, lo que ofrece un rendimiento de aislamiento superior que ahorra energía.
Método de flujo de aire: Sistema de circulación de suministro inferior y retorno superior con salidas de aire ajustables.
Material del conducto de aire: Formado a partir de una placa de acero galvanizado de 1,5 mm mediante doblado hidráulico.
Dimensiones de referencia de la entrada de la cámara del horno: Ancho: 1690–2170 mm, Alto: ≥720 mm.