Máquina pulidora de aluminio con acabado efecto espejo

Name: Máquina trefiladora para superficies perfiladas
Uploaded: 2025-11-03T03:00:58+08:00
Description: Máquina pulidora de aluminio con acabado efecto espejo La máquina pulidora de perfiles de aluminio es un nuevo tipo

Obtener el último precio

Contactar ahora

Descripción

Máquina pulidora de aluminio con acabado efecto espejo

La máquina pulidora de perfiles de aluminio es un nuevo tipo de maquinaria para el procesamiento de superficies de aluminio, clasificada como amoladora de aluminio, y se utiliza principalmente para pulir piezas de trabajo de aluminio y eliminar rebabas.

RENDIMIENTO PRINCIPAL

Alta adaptabilidad: se adapta con precisión a diversas estructuras de perfiles de aluminio (y otros metales), incluidas superficies planas, secciones ranuradas, formas irregulares y formas irregulares complejas. Los consumibles intercambiables de forma flexible, como muelas abrasivas, muelas de nailon y muelas de tela, permiten acabados variados, como el pulido espejo.
Automatización y eficiencia: Emplea principalmente control PLC, servoaccionamientos o ajuste eléctrico, lo que admite el funcionamiento sincronizado de múltiples cabezales de pulido con velocidades ajustables del transportador.
Resultados de pulido superiores con protección mejorada: garantiza un pulido uniforme ajustando la presión y la velocidad de la rueda o utilizando técnicas como fuerza magnética, compresión y vibración. Evita la deformación del perfil y el sobrepulido localizado. Reduce eficazmente la rugosidad de la superficie, mejora el brillo y crea acabados como texturas mate o satinadas al tiempo que proporciona una sólida protección del perfil.

RANGO DE USO

Sector de decoración arquitectónica: los fabricantes de muros cortina de aluminio, puertas y ventanas de aleación de aluminio y herrajes arquitectónicos (como manijas y placas de metal) confían en el pulido para mejorar el atractivo estético y la durabilidad de los perfiles de aluminio.
Sector de soporte y fabricación de automóviles: las empresas que producen componentes de aluminio para automóviles (incluidos cubos de ruedas, radiadores y piezas fundidas a presión) exigen una alta precisión superficial y resistencia a la corrosión de los perfiles de aluminio, dependiendo del pulido para garantizar la calidad del producto.
Sector aeroespacial: los fabricantes de componentes estructurales de aluminio aeroespacial de alta gama requieren procesos de pulido consistentes y de alta precisión para cumplir con los estrictos estándares de rendimiento de la industria.
Sector de electrónica de consumo y electrodomésticos: las empresas que producen carcasas de aluminio para dispositivos electrónicos como teléfonos inteligentes y computadoras, así como carcasas de aluminio para electrodomésticos como refrigeradores, aires acondicionados y lavadoras, utilizan el pulido para mejorar la estética del producto y la competitividad en el mercado.
Empresas de procesamiento de perfiles de aluminio y productos metálicos: Los fabricantes de perfiles de aluminio, las plantas de procesamiento de hardware y las instalaciones de fundición a presión de magnesio/zinc requieren pulido para desbarbar las piezas fundidas y perfiles de aluminio y al mismo tiempo optimizar el acabado de la superficie. Este proceso sienta las bases para tratamientos posteriores como anodizado, recubrimiento en polvo e impresión por transferencia de vetas de madera.

PROCESO DE PULIDO DE PERFILES

El primer proceso de pulido inicial: encienda el interruptor del sistema de pulverización de cera, el pulverizador automático de cera rocía automáticamente cera líquida sobre la superficie de la rueda de pulido mediante la pistola pulverizadora cada 10 a 15 segundos y luego ajusta la altura de trabajo de la rueda de pulido a los perfiles de aluminio que se presionan sobre la mesa de trabajo para pulir dos o tres veces.
El primer proceso de pulido fino: después del pulido inicial, apague el interruptor del sistema automático de pulverización de cera , luego deje que las ruedas de pulido pulan dos veces los perfiles de aluminio hasta que las ruedas de pulido limpien la cera líquida.

PRINCIPALES PARÁMETROS Y REQUISITOS TÉCNICOS

1. Dimensiones completas: (carril) largo=15000 mm, ancho=2500 mm, alto=2300 mm
2. Dimensión real de la mesa de trabajo de pulido: largo = 4,5 m, ancho = 0,9 m; Dimensión del perfil: largo = 4,0 m, ancho = 0,9 m, alto = 0,15 m
3. Cojinete del eje principal: cojinete alemán FAG
4. Motor principal: marca china, 30 KW, 4 juegos.
5. Colector de polvo de 7,5 KW (tipo bolsa de tela) 2 juegos
6. Panel de control 2 juegos (Equipado con: contactor Schneider, inversor Mitsubishi e interruptor de botón Chint o Delixi)
7. Dispositivo de sistema de pulverización de cera automática 2 juegos: pistolas de pulverización automáticas de Taiwán 4 piezas
8. La parte principal está soldada con una placa de acero de 10 mm a 14 mm y la mesa de trabajo está soldada con una placa de acero de 22 mm de espesor y un canal de acero de 12#.