Diseñada específicamente para el tratamiento de superficies de perfiles de aluminio, la máquina de chorro de arena de aluminio/equipo de chorro de arena de aluminio/máquina de chorro de arena industrial integra el chorro de arena, la alimentación, la recolección de polvo y el control eléctrico en uno. Ampliamente utilizado en las industrias de decoración arquitectónica, automotriz, electrónica y aeroespacial, satisface diversas necesidades que incluyen limpieza de superficies, texturizado, pretratamiento y acabado. Con alta eficiencia, ahorro de energía y rendimiento estable, permite una producción estandarizada a gran escala, reduciendo costos y garantizando la calidad del procesamiento.
CARACTERÍSTICAS CLAVE
Maquinaria principal de chorro de arena (4800×2350×1940 mm): unidad central para un tratamiento preciso de la superficie del perfil
Máquina de extracción de arena (5800×1200×300 mm): elevación y recirculación automática de abrasivo para funcionamiento continuo
Mesa de alimentación (6000×1050×780 mm): alimentación suave, compatible con perfiles de aluminio de varias longitudes
Mesa de descarga: Descarga ordenada para evitar rayones en la superficie
Dispositivo de alimentación: alimentación automática a velocidad constante para un pulido uniforme
Mesa automática de descarga de arena: descarga y cribado automático de arena para mejorar la utilización del abrasivo
Colector de polvo ciclónico: separación preliminar de arena y polvo para reducir la pérdida abrasiva
Colector de polvo en baño de agua: purificación profunda de los gases de escape para cumplir con los estándares de emisiones ambientales
Gabinete de control eléctrico: control inteligente del sistema con monitoreo de operación en tiempo real
Dimensiones totales (largo x ancho x alto) : 18000×6800×4000 mm | Peso total : ~15600 kg Adecuado para diseños de talleres a gran escala, no requiere espacio adicional.
PARÁMETROS TÉCNICOS PRINCIPALES de los equipos de chorro de arena
Equipado con componentes de alta calidad y control inteligente, lo que garantiza un funcionamiento estable, fácil operación y mínima intervención manual.
Inversor: 7 unidades Inovance MD310; Pantalla táctil a color de 10 pulgadas + PLC Inovance (visualización de estado, diagnóstico de fallos, fácil operación)
Motor y componentes eléctricos: motores Shandong Kaiyuan, piezas eléctricas principales Schneider, reductores cicloides Guomao (larga vida útil, baja tasa de fallas)
Velocidad de la pistola de disparo: 1600~2400 rev/min (ajustable, adaptable al espesor del perfil y los requisitos de la superficie)
Velocidad de alimentación: 4~15 metros/minuto (ajustable, asegurando una calidad uniforme del lote)
Potencia instalada: 62kw
Aire comprimido: P=0,8 MPa, suministro de aire 1,2 m³/min (propiedad del usuario: se requieren compresor de aire, separador de agua y aceite, secador en frío y tanque de gas si no hay una estación de aire comprimido)
INDICADORES DE DESEMPEÑO DESTACADOS
Sección máxima de disparo: 800 mm (ancho) × 240 mm (alto), adaptable a varios perfiles de aluminio sin ajuste frecuente
Peso máximo de elevación (mesa de arena automática): 200 kg, adecuado para transporte de abrasivos de gran volumen y producción en masa
Producción máxima: 20 toneladas/día, satisfaciendo las necesidades de producción a gran escala de las PYME
Calidad del chorro de arena: a la par de las máquinas importadas (superficie uniforme, sin rayones); elimina óxidos, manchas de aceite, líneas de extrusión; mejora la adhesión del recubrimiento en >300% para la posterior pulverización/anodización
Consumo de aluminio: <1kg/tonelada
Pérdida de bolas de acero inoxidable: 0,8~1,0 kg/tonelada (bolas importadas, perfil de 1 mm); Los abrasivos reciclables reducen los costes.
Consumo de energía: ~25 kWh/hora, ahorro de energía y ecológico
ESCENARIOS DE APLICACIÓN de la máquina de chorro de arena
Eficiente, estable y ecológico, ampliamente utilizado en el tratamiento de superficies de perfiles de aluminio en todas las industrias:
Decoración de la construcción: puertas/ventanas de aluminio, perfiles de muro cortina, paneles, tiras decorativas, techos, letreros (elimina marcas de extrusión/óxidos, crea un acabado mate/satinado, mejora la adhesión)
Automoción y transporte: bandejas de baterías NEV, carcasas de motores, llantas de aleación, molduras interiores, perfiles de carrocería de metro/trenes de alta velocidad (mejora la adherencia del revestimiento, renueva piezas antiguas)
Perfiles y herrajes industriales: disipadores de calor, marcos fotovoltaicos, marcos de bicicletas, tubos de aluminio (elimina rebabas/escoria de soldadura; adecuado para la restauración de aluminio reciclado, sin daños químicos)
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