Category: Máquina moldeadora de aluminio

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Máquina correctora de aluminio para taller de extrusión

Name: rectificadora para perfil de aluminio
Uploaded: 2025-11-03T03:00:54+08:00
Description: Nuestra máquina correctora de aluminio, también conocida como máquina moldeadora de tratamiento de superficies de

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Descripción

Nuestra máquina correctora de aluminio, también conocida como máquina moldeadora de tratamiento de superficies de aluminio, máquina enderezadora de aluminio S , es un equipo auxiliar profesional diseñado para talleres de extrusión. Se utiliza principalmente para dar forma a la planitud de la superficie de perfiles de aluminio y corregir ángulos de materiales, ampliamente aplicable a perfiles de aluminio, materiales industriales, aleaciones de aluminio, puertas y ventanas de aluminio y otras industrias relacionadas. Esta máquina resuelve eficazmente los problemas de deformación de los perfiles durante la producción y el transporte, asegurando la precisión y calidad de los productos terminados.

RENDIMIENTO PRINCIPAL

1. - Operación fácil de usar: Simple y fácil de entender, ahorra significativamente tiempo de mano de obra y reduce el umbral de capacitación del operador.
2. - Excelente efecto de modelado: ofrece resultados de modelado de alta calidad con alta eficiencia, mejorando efectivamente la planitud de la superficie y la precisión del ángulo de los perfiles.
3. - Solución personalizable: Admite personalización para adaptarse a varios tamaños y especificaciones de ruedas de plástico.
Proporcionamos planes de producción personalizados de acuerdo con las necesidades de producción específicas de los clientes, adaptándonos perfectamente a diferentes escenarios de producción.

RANGO DE APLICACIÓN

Nuestra máquina perfiladora de superficies de aluminio (también llamada máquina rectificadora de perfiles de aluminio) se utiliza principalmente para enderezar y remodelar perfiles de aluminio, perfiles de PVC y perfiles de acero inoxidable. Corrige eficazmente la deformación por flexión, garantiza la planitud de la superficie y mantiene ángulos de sección transversal precisos. Con su operación simple y excelente rendimiento de remodelación, se ha convertido en un producto auxiliar esencial en la industria de procesamiento de perfiles, ampliamente utilizado en talleres de extrusión, fábricas de procesamiento de perfiles y empresas de fabricación de puertas y ventanas.

PROCESO DE FORMACIÓN DEL PERFIL

La máquina está equipada con múltiples rodillos impulsores y rodillos accionados en su bastidor vertical. Para perfiles con diferentes secciones transversales (incluidas secciones de paredes delgadas y secciones de arco), logramos una corrección y una conformación precisas ajustando la posición, la cantidad y el espaciado de las ruedas de conformación principal y auxiliar. Este diseño científico garantiza que cada perfil se procese de manera uniforme, con resultados de modelado estables y confiables.

PRINCIPALES PARÁMETROS Y REQUISITOS TÉCNICOS

1. Dimensiones totales: Largo × Ancho × Alto 2700 × 1300 × 1700 mm

2. Motor cicloidal: 3 kW (Control de velocidad de frecuencia variable)

3. Eje: 95 × 1300 (cinco juegos)

4. Engranaje impulsor: doble fila de 1 pulgada

5. Tornillo guía de elevación: Φ40 × M6

6. Cojinetes del eje de transmisión superior: autoalineantes 1313 (10 piezas)

7. Cojinetes del eje de transmisión inferior: 6213 (10 piezas)

8. Rodillos guía laterales: Φ80×L500, Φ80×L300 (Nylon)

9. Rodillos formadores: Φ200×40 (1 juego)

10. Marco del transportador: Largo 6000 × Ancho interno 600 × Alto 800, altura ajustable.

11. Rodillos del marco del transportador: Φ60 × 600, rodillos cubiertos de fieltro

12. Dimensiones máximas: Ancho 600 × Alto 400

13. Marco de rodillos galvanizado de 6 metros a juego con cubierta de fieltro para entrada/salida de la máquina.

CARACTERÍSTICAS CLAVE

1. - Elimina eficazmente la flexión y deformación ondulada de los perfiles de aluminio causada por el transporte, corte o procesamiento, asegurando la integridad de la superficie del perfil.

2.- Corrige los desniveles provocados por tensiones internas en los perfiles, mejorando la planitud y rectitud general de los productos.

3.- Mejora la precisión del mecanizado y la calidad del producto terminado de los perfiles de aluminio, sentando una base sólida para posteriores procedimientos de procesamiento.

4. - Gran adaptabilidad, apto para corregir perfiles de aluminio de diferentes longitudes y secciones, satisfaciendo diversas necesidades de producción.

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