Línea de envasado de película de material automatizada de aluminio

Línea de envasado de película de material automatizada de aluminio

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    Descripción
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    automatic bagging
    Línea de producción de envases de película completamente automática para perfiles de aluminio
    CARACTERÍSTICA PRINCIPAL
    1. Esta máquina encintadora automática de película está diseñada específicamente para laminación y corte de película automático manual/en línea en perfiles de aluminio.
    2. Con un diseño único, es seguro y confiable, fácil de operar, mejora la eficiencia del trabajo, ahorra energía y conserva los recursos laborales.
    3. La nueva máquina encintadora automática de película es adecuada para aplicar película a las superficies frontales y superficies irregulares simples de perfiles.
    4. Esta máquina automática para pegar películas de aluminio es fácil de operar. El ajuste de tensión de los cinco rodillos verticales utiliza un mecanismo vinculado, lo que hace que los ajustes sean más rápidos y convenientes que los aplicadores de película convencionales. El equipo dispone de un display de alarma de salida de película. Cuando la película protectora se agota o se rompe durante el funcionamiento, el sistema detecta la ausencia de película y detiene automáticamente la máquina mientras activa una pantalla de alarma.
    5. Mecanismo de cambio de película rápido y conveniente: los núcleos de papel usados ​​se eliminan directamente después de la aplicación. No es necesario presionar ni apretar la cubierta después de cargar la película, lo que elimina el trabajo innecesario y aumenta la eficiencia de la producción.
    6. Equipada con dos bastidores curvos con cepillos y rodillos de presión para la compresión de la película, diseñados para perfiles simples irregulares. Esto reduce las burbujas de aire durante la aplicación y mejora la calidad de la película en los perfiles.
    7. La unidad principal emplea un servomotor con transmisión por correa síncrona, lo que brinda un posicionamiento preciso, bajo nivel de ruido y un frenado suave.
    8. Este equipo automático de laminación de película para perfiles de aluminio requiere solo un operador para la alimentación, y cada perfil tarda entre 4 y 6 segundos en procesarse. Esto reduce los requisitos de mano de obra y aumenta la eficiencia operativa.
    PRINCIPALES COMPONENTES ESTRUCTURALES
    La máquina automática pegadora de película para aluminio consta de una rejilla transportadora de almacenamiento de alimentación, una rejilla de rodillos de alimentación, la unidad principal de la máquina laminadora de película, un dispositivo de elevación y traslación y una rejilla transportadora de descarga.
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    PROCESO DE GRABACIÓN DE PELÍCULA
    Procedimiento Operativo:
    El perfil se coloca en el estante de almacenamiento del transportador de alimentación (o se almacena en un carro de plataforma plana) → Transfiera manualmente los perfiles al estante del rodillo de alimentación → Alimentación en la entrada → El servomotor acciona la correa sincrónica para alimentar y aplicar la película → El material pasa a través de sensores para posicionamiento → Corte automático de la película dentada → Entra el segundo perfil → El servomotor acciona la correa sincrónica para separar dos perfiles → Los perfiles recubiertos con película se descargan automáticamente → Dispositivo de elevación y traslación → Descarga del estante del transportador → Agrupa manualmente los materiales.
    PRINCIPALES PARÁMETROS Y REQUISITOS TÉCNICOS
    1. Modelo: Máquina para zurdos
    2. Huella del equipo: Diseñado para una longitud de material de 7 metros. Dimensiones de la unidad principal: 3150 mm (largo) × 780 mm (ancho) × 1500 mm (alto). Longitud total con cintas transportadoras de alimentación/descarga: aprox. 19 metros.
    3. Peso de un solo material: <12 kg/pieza.
    4. Cantidad de corte de película: Pieza única por operación.
    5. Especificaciones del perfil: Longitud máxima: 4 m–7 m; ancho máximo: 220 mm; altura máxima: 150 mm.
    6. Especificaciones de la película: ancho máximo de 20 a 200 mm, altura máxima de 20 a 150 mm.
    7. Calidad de corte de la película: Requiere bordes de corte lisos con una película protectora que se extienda ±5 mm más allá de los extremos del perfil.
    8. Modo de corte de película: corte manual/automático; (Profundidad del cilindro de corte ajustable manualmente según el espesor de la película).
    9. Detección de ausencia de película: Detección automática y visualización de alarma por ausencia de película o rotura a mitad de corte.
    10. Dispositivo de carga de película: Carga/cambio de película más rápido y conveniente que los modelos estándar.
    11. Potencia de entrada: Aprox. 3KW (sin incluir la potencia del bastidor del transportador).
    12. Espesor de pared del perfil de aluminio para aplicación de película: 1,0 mm o más.
    13. Forma de aplicación de la película: Película plana de cuatro caras (Nota: el modo manual se puede utilizar para perfiles irregulares).
    14. Aplicación de película por una sola cara; Cuando la película se agota durante la aplicación del perfil, la máquina puede retroceder para recargar la película.
    15. Velocidad de filmación: 0–2 m/s; 10 a 15 perfiles por minuto. La velocidad de filmación disminuye proporcionalmente al exceder los parámetros.
    16. Método de alimentación: Alimentación manual
    17. Método de sujeción del rodillo vertical y del rodillo de presión: Ajuste eléctrico
    ESCENARIOS DE APLICACIÓN PRINCIPALES (POR ETAPA DE MANEJO DEL PERFIL DE ALUMINIO)

    1. Taller de Producción de Perfiles de Aluminio: “Protección Inmediata, Aseguramiento de la Calidad en Origen”

    2. Etapa de procesamiento profundo del perfil de aluminio: “Protección dual antes y después del procesamiento”

    3. Almacenamiento y transporte de larga distancia: “Prevención de daños y humedad, reducción de pérdidas”

    4. Premontaje de productos terminados: "Mantener la limpieza, minimizar el servicio posventa"

    5. Escenarios de protección personalizados: "Coincidencia de precisión para requisitos especiales"

    INDUSTRIAS PRIMARIAS ATENDIDAS (POR ÁREAS DE APLICACIÓN DE PERFILES DE ALUMINIO)

    1. Industria de la construcción: Perfiles para puertas y ventanas (aluminio con rotura de puente térmico, ventanas con sistema), perfiles para muros cortina, barandillas para balcones, marcos para terrazas acristaladas.

    2. Industria de muebles para el hogar y materiales de construcción: marcos de aluminio para guardarropas/gabinetes, patas de muebles, perfiles de partición de baño, marcos de aluminio personalizados para el hogar

    3. Industria del transporte: perfiles de aluminio para automóviles (bacas de techo, marcos de puertas), perfiles interiores de rieles de alta velocidad (marcos de asientos, marcos de ventanas), perfiles de aluminio para cubiertas de barcos

    4. Industria de la electrónica y electrodomésticos: perfiles de disipadores de calor (LED, servidores), carcasas de equipos (instrumentos, estaciones de carga), soportes electrónicos

    5. Industria de equipos industriales: perfiles de aluminio para líneas de montaje automatizadas, barandillas de máquinas, perfiles divisorios de talleres, marcos de dispositivos médicos.

    6. Nueva industria energética: perfiles de soporte de montaje fotovoltaico, carcasas de aluminio para equipos de almacenamiento de energía, marcos de aluminio para paquetes de baterías eléctricas

    7. Industria de decoración y renovación: perfiles de aluminio para techos interiores, perfiles decorativos para paredes decorativas, marcos de aluminio para stands de exposición

    8. Industria del comercio de exportación: diversos perfiles de aluminio de calidad para exportación (distribuidos a Europa, América, el Sudeste Asiático y otras regiones)

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