Línea de envasado de ensacado de película de material automatizada de aluminio
Línea de envasado de ensacado de película de material automatizada de aluminio

Línea de envasado de ensacado de película de material automatizada de aluminio

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    Sombra:
    Descripción
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    automatic film bagging production line
    Línea de producción automática de embalaje de aluminio
    CARACTERÍSTICA PRINCIPAL
    1. La línea de producción de bolsas con película de aluminio está diseñada y desarrollada según la demanda del mercado, principalmente para cumplir con los requisitos de múltiples especificaciones para perfiles de aluminio. Presenta una estructura simple, operación segura y estable, fácil manejo, espacio mínimo en la fábrica, requisitos de mano de obra reducidos y rendimiento energéticamente eficiente.
    2. Resultados de la aplicación de la película: La película queda paralela al perfil sin inclinarse ni burbujear. El punto de corte de la película no supera los 5 mm. Activación automática de alarma por rotura de película. Fácil carga y alineación de la película.
    3. Adecuado para ensacar perfiles de aluminio de especificaciones múltiples. Garantiza que no se afloje, se rompa la bolsa ni se formen burbujas de aire.
    PRINCIPALES COMPONENTES ESTRUCTURALES
    1. El equipo consta de una máquina laminadora automática de película de aluminio, una máquina ensacadora de un solo paquete para aluminio, una máquina envolvedora termorretráctil y un dispositivo de transferencia de descarga de material.
    2. Sistema de control eléctrico: utiliza control PLC. El sistema de control eléctrico emplea un sistema de control independiente, empleando una configuración PLC + pantalla táctil para gestionar todo el sistema. Los motores y reductores del transportador están controlados por variadores de frecuencia, con señales de control emitidas por el PLC. Los usuarios pueden ingresar parámetros de usuario y modificar parámetros del sistema a través de la pantalla táctil.

    PRINCIPALES PARÁMETROS Y REQUISITOS TÉCNICOS
    Envasadora automática monomando con cinta film para envasado de perfiles.
    Las especificaciones básicas son las siguientes:
    1 Dimensiones de la disposición del equipo: L30000mm* W 8200mm* H 1650mm
    2 Longitud del perfil de película: 4000 mm-7000 mm
    3 Especificación máxima de la película de perfil: W200 mm, H100 mm
    4 Ancho mínimo del perfil ≥20 mm
    5 Altura mínima del perfil ≥20 mm
    6 Peso máximo del perfil 15 kg/pieza
    7 Punto más delgado de perfil único ≥1,0 ​​mm
    8 Potencia total del equipo 3KW
    9 Velocidad de aplicación de la película: 14-17 piezas por minuto
    10 Longitud del perfil en bolsa: 4000 mm-7000 mm
    11 Dimensiones máximas del perfil: Ancho 80-250 mm, Alto 40-160 mm
    12 Peso máximo del perfil: 30 kg/paquete
    13 Velocidad de ensacado: 3 paquetes por minuto
    ESCENARIOS DE APLICACIÓN
    Este equipo emplea un proceso integrado de “laminación automática de película + ensacado en un solo paquete” que no solo aborda las necesidades de protección de los perfiles de aluminio contra rayones y oxidación, sino que también permite el almacenamiento estandarizado mediante el ensacado en paquetes. Se adapta a todo el ciclo de vida de los perfiles de aluminio (desde la línea de producción hasta el almacenamiento, el transporte, el procesamiento posterior y la entrega final) y es particularmente adecuado para escenarios que involucran producción en masa, perfiles de gran longitud y requisitos de alta protección.
    I. Taller de producción de perfiles de aluminio: “Protección + embalaje” fuera de línea ahorra mano de obra y aumenta la eficiencia
    II. Almacenamiento de perfiles de aluminio: agrupados y embolsados ​​para una fácil gestión, protección contra la humedad y el polvo que reduce las pérdidas
    III. Transporte de larga distancia y distribución logística: la protección sellada contra empujones minimiza las disputas por daños a la carga
    IV. Etapa de preprocesamiento para el procesamiento profundo de perfiles de aluminio: la protección del pretratamiento reduce los residuos de procesamiento
    V. Entrega al cliente final: el embalaje estandarizado eleva la calidad percibida y mejora la reputación de la marca.
    VENTAJAS COMPETITIVAS
    La combinación de “protección + eficiencia + gestión” es especialmente adecuada para los siguientes escenarios:

    1. Fabricantes que requieren procesamiento por lotes de perfiles de 4 a 7 metros de largo y ≥20 mm de ancho/alto;

    2. Fábricas de perfil pequeño y mediano centradas en reducir los costos laborales y minimizar las pérdidas de almacenamiento/transporte;

    3. Empresas con requisitos de exportación que deben cumplir con estándares de protección ambiental y de sellado;

    4. Usuarios de muebles del hogar/perfil industrial implicados en procesos profundos que requieren limpieza superficial garantizada.

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